SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Sejarah operasi mencatat puluhan/ratusan plug, diikuti frekuensi kebocoran tube baru yang semakin rapat (eksponensial).
Verifikasi: Hitung profil kecepatan termutakhir pasca-overhaul
Penyebab: Blockage/plugged
Efek: Setiap tube yang bocor harus disumbat (plugged). Jika HPH 7 memiliki riwayat kebocoran panjang dan misal >10-15% tubenya telah di-plug, Luas Penampang Aktif (A) menyusut drastis. Jika Boiler masih dioperasikan pada beban 100% (membutuhkan Debit $Q$ maksimal), maka kecepatan air di dalam sisa tube yang aktif dipastikan akan menembus angka ekstrem (misal 2.8 - 3.2 m/s).
Rekomendasi FDT: HPH 7 wajib di-derating (batasan maksimal MW) jika hasil kalkulasi menunjukkan kecepatan MCR >2.4 m/s; Pasang ferrules/sleeves sepanjang 6-10 inci di setiap inlet tube yang tersisa untuk menahan dampak kecepatan ekstrem ini; Segera rencanakan penggantian bundel tube penuh jika limit toleransi hidrolik terlampaui.

PERTANYAAN:
Ada indikasi Sejarah operasi mencatat puluhan/ratusan plug, diikuti frekuensi kebocoran tube baru yang semakin rapat (eksponensial) pada 3FW-H070.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

1. **Gejala**:
   Sejarah operasi boiler 3FW-H070 mencatat puluhan/ratusan plug, diikuti frekuensi kebocoran tube baru yang meningkat secara eksponensial.

2. **Verifikasi Lapangan**:
   Hitung profil kecepatan termutakhir pasca-overhaul untuk mengecek apakah kecepatan MCR melebihi 2.4 m/s. Jika luas penampang aktif (A) menyusut >10–15% akibat kebocoran tube yang telah di-plug, kecepatan air dalam tube tersisa akan mencapai 2.8–3.2 m/s saat beban operasional 100%.

3. **Akar Masalah**:
   Blockage/plugged pada tube yang menyebabkan luas penampang aktif (A) menurun drastis, sehingga kecepatan air dalam tube tersisa melebihi batas aman (2.4 m/s).

4. **Dampak Sistem**:
   Jika kecepatan MCR >2.4 m/s, terjadi kerusakan tambahan pada tube, penurunan kapasitas operasional boiler, risiko kegagalan sistem, dan biaya perbaikan yang meningkat akibat kebocoran tube yang semakin intensif.

5. **Rekomendasi Tindakan (FDT)**:
   - HPH 7 (3FW-H070) harus di-derating (batas maksimal MW) jika kecepatan MCR >2.4 m/s.
   - Pasang ferrules/sleeves sepanjang 6–10 inci di setiap inlet tube yang tersisa untuk menahan dampak kecepatan ekstrem.
   - Segera rencanakan penggantian bundel tube penuh jika limit toleransi hidrolik terlampaui.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Kenaikan level kondensat yang tidak wajar di sisi shell dan pembukaan katup drain meningkat secara signifikan.
Verifikasi: Bandingkan laju alir drain masuk dan keluar; lakukan isolasi heater dan periksa kenaikan level saat sisi uap tertutup.
Penyebab: Breakage
Efek: Tube yang patah mengakibatkan feed water (232 bar) membanjiri sisi Shell yang hanya didesain untuk tekanan 46 bar. Kondisi ini memicu kenaikan level air secara cepat, sehingga sistem proteksi harus segera bekerja untuk mencegah air masuk ke jalur uap turbin.
Rekomendasi FDT: Melakukan penghentian operasi heater sesuai prosedur dan melakukan tube plugging pada pipa yang patah untuk menghentikan aliran feed water.

PERTANYAAN:
Ada indikasi Kenaikan level kondensat yang tidak wajar di sisi shell dan pembukaan katup drain meningkat secara signifikan pada 3FW-H060.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

1. Gejala:
Kenaikan level kondensat yang tidak wajar di sisi shell dan pembukaan katup drain meningkat secara signifikan pada unit 3FW-H060.

2. Verifikasi Lapangan:
- Bandingkan laju alir drain masuk dan keluar.
- Lakukan isolasi heater 3FW-H060 dan periksa kenaikan level kondensat saat sisi uap tertutup.

3. Akar Masalah:
Patahnya tube pada unit heater 3FW-H060 yang menyebabkan feed water (232 bar) membanjiri sisi shell yang hanya dirancang untuk tekanan 46 bar.

4. Dampak Sistem:
Sistem proteksi terpicu untuk mencegah air masuk ke jalur uap turbin, berpotensi menyebabkan kerusakan turbin, kegagalan sistem operasi, dan risiko keamanan jika tidak segera ditangani.

5. Rekomendasi Tindakan (FDT):
- Hentikan operasi heater 3FW-H060 sesuai prosedur.
- Lakukan tube plugging pada pipa yang patah untuk menghentikan aliran feed water ke sisi shell.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Sinyal "Bad Quality" pada HMI DCS.
Verifikasi: Cek tegangan loop 24VDC di lapangan.
Penyebab: Instrument failure-general
Efek: Kehilangan pemantauan tekanan shell. Operator tidak tahu seberapa dekat shell dengan ambang batas ledakan (Safety Valve lifting point).
Rekomendasi FDT: Sediakan alarm "Loss of Pressure Monitoring" yang mewajibkan patroli lokal ke pressure gauge analog.

PERTANYAAN:
Ada indikasi Sinyal "Bad Quality" pada HMI DCS pada 3FW-H070.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

1. **Symptom**: Sinyal "Bad Quality" pada HMI DCS di 3FW-H070.
2. **Field Verification**: Cek tegangan loop 24VDC di lapangan untuk memastikan pasokan daya instrumen berfungsi normal.
3. **Root Cause**: Kegagalan instrumen umum (general instrument failure) pada perangkat pemantau tekanan shell.
4. **System Impact**: Kehilangan pemantauan tekanan shell sehingga operator tidak dapat menentukan seberapa dekat shell dengan ambang batas ledakan (Safety Valve lifting point), meningkatkan risiko kejadian overpressure dan kerusakan peralatan.
5. **Corrective Action (FDT)**: Implementasikan alarm "Loss of Pressure Monitoring" yang mewajibkan patroli lokal untuk memverifikasi kondisi pressure gauge analog.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Status "Bad PV" di DCS, alarm putus kabel, atau pergerakan stem DCV yang mendesah naik-turun secara ekstrem di lapangan.
Verifikasi: Pengecekan loop power dan terminasi kabel di lapangan.
Penyebab: Instrument failure-general
Efek: Sinyal level terputus, melonjak (spiking), atau mati total. Kontroler berayun liar (hunting), membuat level air tidak stabil. Segel air di subcooler terganggu secara periodik, menyebabkan pendinginan kondensat fluktuatif dan tidak optimal.
Rekomendasi FDT: Pastikan terminasi kabel instrumen di area HPH 7 tahan getaran (spring-loaded terminal).

PERTANYAAN:
Ada indikasi Status "Bad PV" di DCS, alarm putus kabel, atau pergerakan stem DCV yang mendesah naik-turun secara ekstrem di lapangan pada 3FW-H070.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

1. **Gejala**: Status "Bad PV" di DCS, alarm putus kabel, atau pergerakan stem DCV yang mendesah naik-turun secara ekstrem di lapangan pada instrument 3FW-H070.
2. **Verifikasi Lapangan**: Pengecekan loop power dan terminasi kabel di lapangan untuk instrument 3FW-H070.
3. **Akar Masalah**: Kegagalan instrumen umum (Instrument failure-general).
4. **Dampak Sistem**: Sinyal level terputus, melonjak (spiking), atau mati total. Kontroler berayun liar (hunting), menyebabkan level air tidak stabil. Segel air di subcooler terganggu secara periodik, menyebabkan pendinginan kondensat fluktuatif dan tidak optimal.
5. **Rekomendasi Tindakan (FDT)**: Pastikan terminasi kabel instrumen di area HPH 7 tahan getaran (spring-loaded terminal) untuk instrument 3FW-H070.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Mismatch antara suhu di DCS dan termometer lapangan.
Verifikasi: Periksa rentang kalibrasi (0-100% = X - Y C) pada transmitter.
Penyebab: Out of adjustment
Efek: Parameter DCS tidak mencerminkan kondisi pendinginan sebenarnya. Jika terbaca "terlalu dingin", operator bisa salah mengambil keputusan teknis. Jika terbaca "terlalu panas", memicu kepanikan dan perburuan masalah semu (ghost hunting).
Rekomendasi FDT: Terapkan rutinitas kalibrasi presisi instrumen suhu termodinamika per 2 tahun.

PERTANYAAN:
Ada indikasi Mismatch antara suhu di DCS dan termometer lapangan pada 3FW-H070.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

**ANALISA (IKUTI SOP)**
1. **Gejala**:
   Mismatch antara suhu yang tercatat di DCS dan termometer lapangan pada unit **3FW-H070**.

2. **Verifikasi Lapangan**:
   Memeriksa rentang kalibrasi transmitter (0–100% = X–Y °C) pada unit **3FW-H070** untuk memastikan tidak ada kondisi *out of adjustment*. Verifikasi dilakukan melalui pengujian presisi transmitter dengan termometer lapangan dan membandingkan hasil kalibrasi terakhir.

3. **Akar Masalah**:
   Transmitter suhu termodinamika pada **3FW-H070** berada di luar penyesuaian (*out of adjustment*), sehingga tidak menghasilkan sinyal suhu yang akurat untuk DCS.

4. **Dampak Sistem**:
   - Jika DCS menunjukkan "terlalu dingin" (*too cold*), operator mungkin mengambil keputusan teknis yang salah (misalnya: menghentikan aliran pendingin secara prematur).
   - Jika DCS menunjukkan "terlalu panas" (*too hot*), akan memicu kepanikan dan perburuan masalah semu (*ghost hunting*) karena DCS tidak mencerminkan kondisi pendingin sebenarnya.

5. **Rekomendasi Tindakan (FDT)**:
   Terapkan **rutinitas kalibrasi presisi instrumen suhu termodinamika** pada unit **3FW-H070** setiap **2 tahun** untuk memastikan konsistensi kalibrasi dan menghindari *out of adjustment*.

---
**Catatan**: Rekomendasi ini sesuai dengan FMEA (KPJB-0953-15-WI-05) dan dirancang untuk mengurangi risiko kegagalan operasional akibat ketidaksesuaian suhu di DCS.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Terjadi fluktuasi tekanan pada sisi shel akibat hantaman air dari tube yang patah; Muncul alarm HHWL; Suara bising yang tidak biasa; Penurunan drastis outlet temperature
Verifikasi: Verifikasi langsung pada level gauge; Shell side air pressure test dengan larutan sabun untuk mengecek ujung tube pada water box; Hydrostatic test untuk mengecek saluran drain; Inspeksi visual internal melalui manhole
Penyebab: Breakage
Efek: Tube mengalami retak atau pecah akibat fatigue atau getaran berlebih sehingga terjadi bypass aliran feed water ke sisi shell. Suhu feed water yang keluar menuju HP 7 akan mulai turun di bawah 244,2 C; Katup Normal Drain tidak lagi mampu mengimbangi kenaikan level, sehingga katup Emergency Drain akan mulai terbuka.
Rekomendasi FDT: Melakukan prosedur isolasi heater cut operation; Melakukan tube plugging menggunakan taper blind plug atau welded plug.

PERTANYAAN:
Ada indikasi Terjadi fluktuasi tekanan pada sisi shel akibat hantaman air dari tube yang patah; Muncul alarm HHWL; Suara bising yang tidak biasa; Penurunan drastis outlet temperature pada 3FW-H060.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

Gejala: Terjadi fluktuasi tekanan pada sisi shell akibat hantaman air dari tube yang patah; Muncul alarm HHWL; Suara bising yang tidak biasa; Penurunan drastis outlet temperature pada 3FW-H060.

Verifikasi Lapangan: Verifikasi langsung pada level gauge; Shell side air pressure test dengan larutan sabun untuk mengecek ujung tube pada water box; Hydrostatic test untuk mengecek saluran drain; Inspeksi visual internal melalui manhole.

Akar Masalah: Patah tube akibat fatigue atau getaran berlebih.

Efek: Tube mengalami retak atau pecah akibat fatigue atau getaran berlebih sehingga terjadi bypass aliran feed water ke sisi shell. Suhu feed water yang keluar menuju HP 7 mulai turun di bawah 244,2 °C; Katup Normal Drain tidak lagi mampu mengimbangi kenaikan level sehingga katup Emergency Drain mulai terbuka.

Rekomendasi FDT: Melakukan prosedur isolasi heater cut operation; Melakukan tube plugging menggunakan taper blind plug atau welded plug.


SYSTEM: Anda adalah Analyst Predictive Maintenance di TJB. Ikuti Prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05). Gunakan Data Pendukung untuk memberikan analisa terstruktur.

DATA PENDUKUNG (FMEA):
Indikasi: Tekanan shell terus merangkak naik padahal katup suplai uap ekstraksi sudah tertutup rapat.
Verifikasi: Buka katup vent atau drain sisi shell. Jika keluar air bertekanan secara kontinu, ada kebocoran internal.
Penyebab: Leakage
Efek: Rembesan tekanan lambat. Saat HPH 7 diisolasi (katup uap tertutup) namun sisi air masih bertekanan, shell bisa perlahan-lahan mengalami overpressure (mencapai 230 bar jika tidak berventilasi).
Rekomendasi FDT: Selalu biarkan satu vent atau drain sisi shell sedikit terbuka saat mem-bypass sisi tube yang bertekanan untuk mencegah tekanan terjebak (trapped pressure).

PERTANYAAN:
Ada indikasi Tekanan shell terus merangkak naik padahal katup suplai uap ekstraksi sudah tertutup rapat pada 3FW-H070.

ANALISA (IKUTI SOP):
1. Gejala:
2. Verifikasi Lapangan:
3. Akar Masalah:
4. Dampak Sistem:
5. Rekomendasi Tindakan (FDT):

**ANALISA (IKUTI SOP):**

1. **Gejala**:
   Tekanan shell terus merangkak naik padahal katup suplai uap ekstraksi pada **3FW-H070** sudah tertutup rapat.

2. **Verifikasi Lapangan**:
   Buka katup vent atau drain sisi shell. Jika terjadi keluar air bertekanan secara kontinu, maka terdapat kebocoran internal pada shell (sebagai indikasi kebocoran).

3. **Akar Masalah**:
   **Kebocoran internal pada shell** (leakage) akibat kegagalan seal atau kerusakan struktural pada komponen shell, yang menyebabkan tekanan air bertekanan bocor ke ruang shell saat katup suplai uap ekstraksi tertutup rapat.

4. **Dampak Sistem**:
   Shell berisiko mengalami **overpressure hingga 230 bar** jika tidak berventilasi, yang dapat menyebabkan kerusakan struktural, kebocoran lebih parah, atau bahkan ledakan shell jika tidak segera ditangani.

5. **Rekomendasi Tindakan (FDT)**:
   Selalu biarkan **satu vent atau drain sisi shell sedikit terbuka** saat mem-bypass sisi tube yang bertekanan untuk mencegah tekanan terjebak (trapped pressure) pada **3FW-H070**. Tindakan ini harus dilakukan selama operasi bypass untuk memastikan ventilasi tekanan secara kontinu dan mencegah kondisi overpressure.

---
**Catatan**: Rekomendasi FDT ini telah disesuaikan dengan kondisi spesifik pada **3FW-H070** sesuai prosedur RCFA (KPJB-0953-15-WI-05) untuk menghindari risiko kegagalan sistem akibat kebocoran internal.